BQS係列礦用隔爆型排汙排沙潛水（shuǐ）電泵是我公司與江蘇大學共同研製開發的，產品規格齊全，功率範圍從2.2kw~315kw,流量範圍從10m/h至2500m /h,揚程範圍從7m至700m，全部產品皆實現了全揚程（chéng），無過載。公司鍥而不（bú）舍地對產品進行技術創新（xīn），解決了排（pái）汙排沙潛（qián）水電泵在產品結構、參數優化（huà）、製（zhì）造工藝、運行效率、密封防漏、材（cái）料應用等方麵的技術關（guān）鍵問題，擁有二十多項專利技術，應用（yòng）了多項最新（xīn）研究成果，形成了成熟的電機、電泵製造工藝流程，與國內（nèi）同類產（chǎn）品相比具有安全可靠、輕便實用、排汙排沙性能好、使用壽（shòu）命（mìng）長、型譜合（hé）理、選型方便等優點。

BQS係列礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵主要用（yòng）途：

適用於煤礦井下含有甲烷(俗稱瓦斯)和煤塵爆炸危險的場所，輸送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纖維物等不溶固相物的混合汙水。也可（kě）適用於建築樓字、醫院、住宅小區（qū）、市政工程、道路（lù）交通及其施（shī）工、工廠排汙、小型汙水處理等場合排送含有固體顆粒、長纖維的（de）廢水、雨（yǔ）水、汙水。

BQS係列礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵使用環境：

1.電源380V或660V、1140VE 相、50HZ.

2.介質溫度一般不超過40C，PH值5-9,介質重（chóng）度=11KN/M"。

3.以（yǐ）葉輪中心基準，潛入水下深度不超過3米。

4.經用戶要（yào）求，經過特殊設計（jì）可以適應強腐（fǔ）蝕流體。

5.介質中的固體物（wù）的直徑大小應符合MT/T671-2005的規定，特殊要求請（qǐng）訂貨時提示。

6.電纜采用MT818 5-2009煤礦用阻（zǔ）燃電纜。

特點：

1.模型篩選：性能優化，運行平穩無堵塞，排汙排沙能力強，泵具（jù）有無過載(全揚程特性，即在任何工2點下使用輸入功率均不超出配套電機功率。適用於煤礦井下各種場合，能（néng）一（yī）機多用。

2.機封改進: 采用獨立（lì）串聯機械密（mì）封及雙（shuāng）端麵（miàn）機械（xiè）密封。

3.結構優化：結構設計有利於機（jī）封密封性,i 運轉平穩，可靠性（xìng）更高優化設計，更輕便實用，能耗低。可在（zài）無水的情（qíng）兄下,長期（qī）空運行。

4.IPX88 電機防護等（děng）級，潛水電機冷卻效果好，溫升（shēng）比普通電機低，耐用性進一步提高，F級絕緣促（cù）使電（diàn）機使用壽（shòu）命更長。

結構說明：

泵整體結構為立式、整（zhěng）機（jī）潛水，機電（diàn）一體，下吸式吸水，能抽幹排淨工作麵地表淺層水。產品主要（yào）由過流部件和電機兩大部分組成。電（diàn）泵的（de）結構按液（yè）流的排出方式又可（kě）分為外裝式、內裝式、半內裝式。

1. 泵體、葉輪:在實測試驗基礎上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流能（néng）力強效率（lǜ）高（gāo），功率曲線平坦，無過載。葉輪平衡精確，振動小，運轉平穩。

2.電機：專門設計的（de）潛水電機，IPx8防護，F級絕緣允許溫升高，在（zài）正常溫升條（tiáo）件下，電機絕緣壽（shòu）命延長，而潛水冷卻效果好，實際溫升低，電（diàn）機絕緣壽命

3.機冷卻:(1）外（wài）裝式電泵: 電機的發熱通過機殼散熱（rè），介質隻要淹沒電機定子機殼一半，泵就能可靠安全運行，淹沒越多，越有利電機冷（lěng）卻。（2）內裝式電（diàn）

泵電（diàn）泵采用夾層強冷結構，即使電機空運轉，電機溫升也可控製在40°C以下，大大提高了整機（jī）的（de）壽命，適用於（yú）水（shuǐ）位淺的場所，產品在無（wú）水情況（kuàng）下可以長期空運轉，能夠使用在無人管理的環境下，降低（dī）了人力成（chéng）本。

4.軸封:電機軸封采用（yòng）兩個獨立串聯的機械（xiè）密封，形成二道可靠（kào）的密封防線。第一道在泵內介質（zhì）中，密封麵隨介質壓（yā）力增加壓得更緊，有效地阻止水進入油室，第二道（dào）在油室中，防止油進入電機內，若（ruò）第一（yī）道失效(它工作條件比第二（èr）道差些（xiē）)，第二道（dào）仍可防止油水進入（rù）電機。波紋管式的機封配合創新（xīn）的結構腔，使軸封可靠性進一步大大（dà）提高，正（zhèng）常使用情況下，無故障運行時間超過2000h。

5.油室：是防止（zhǐ）介質從泵軸進入（rù）電機的一（yī）道屏障，阻（zǔ）止介質滲（shèn）透入電機，若第一道機封滲漏時，由（yóu）油室（shì）緩衝介質不能直接進入電機。同時對兩（liǎng）個獨立機封摩擦麵潤滑冷卻，使機封工作（zuò）可靠.除此之外，它尚能帶走下軸承的發熱和電機一些（xiē）熱量。

6.軸承:下部的（de）雙列角接觸軸承承載（zǎi）能力強，與上部深溝軸承組成電機（jī）水泵軸的（de）可靠支承，對泵工作時產生的徑向、軸向力和（hé）其它的力有較大（dà）的承載裕度，確保機組平穩運轉和長的壽命。

7.電纜及其密封: (1)電纜采用MT818.5-2009煤礦用阻燃電纜，電纜（lǎn）線芯截麵按40C環境溫度（dù）及電機（jī）滿載功（gōng）率下長期可靠運（yùn）行設計，若工（gōng）作時，電機（jī）在非滿載功率下或在環境40C以下運行，使用壽命將更長。(2) 電（diàn）纜橡膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介（jiè）質從電纜與電機蓋接口（kǒu）間（jiān）滲入電機內腔。

8.電機外殼：機殼、上端蓋（gài）、下端蓋等組成電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每台都經嚴格的水壓試驗檢查，確保（bǎo）不滲漏萬無一失。

9..專用提手:設有專用（yòng）提手，以便搬運，請勿在搬運時將電纜作提手使（shǐ）用。

外裝（zhuāng）式電泵設計為下泵式結構，出（chū）水口位於整機的下部，水直接從泵體（tǐ）經出水口排出，該式（shì）水泵的電機（jī）功率一般在（zài）22KW以下的單（dān）級單吸式小型泵，其（qí）顯著特點是結構（gòu）簡單，輕便實用，過汙能力強，適用於（yú）水中含雜質、煤（méi）泥、砂礫較多的使用場（chǎng）所。

內裝式電泵整體結構設計為立式、下泵（bèng）式，采用內裝電機結構。電機外殼（ké）有夾層，正常排水時，泵輸送的水從夾層流過，從頂部流出，實現電機水（shuǐ）冷卻; 即使斷水（shuǐ），電機外夾（jiá）層仍有水冷卻電機，保證電（diàn）機不會過熱而燒壞。無須專人看管，大（dà）大降低了人力成本，我公司大部分單級、多級式水泵采用了內裝式結（jié）構。

BQS半裝內（nèi）式水泵堅固內裝飾水泵和（hé）外裝式水泵的優點，比較輕便，也保證了電機在斷水後（hòu）的電機冷（lěng）卻不出問（wèn）題。

BQS2.2kW-315kW全揚程礦用隔爆型排汙（wū）排沙攪拌泵是我公（gōng）司依據MT/T671-2005標準（zhǔn），針對煤礦井（jǐng）下含有大量煤泥的特點，在原有（yǒu）礦用隔爆型排汙排沙潛水（shuǐ）電泵的基礎上和江蘇大學聯合開發的高效節能（néng）產品。該產品創新（xīn）設計（jì）是在泵體下部裝有攪拌器，屬機（jī）電泵一體（tǐ）化設備，可（kě）有（yǒu）效排除煤礦（kuàng）井下含有煤泥（ní）、煤沙等汙水汙物。本係列產品利用江蘇大學兩項專利技術，把水力部分即葉輪（lún）、渦殼設計成雙流道、葉輪葉（yè）片兩片出口寬度大於（yú）30mm,確保了過流能力強，葉輪葉片曲線（xiàn）采（cǎi）用專利技術，確保產品（pǐn）在任何（hé）工況（kuàng）點下使（shǐ）用輸入（rù）功率均不超出配套的電機功率即無過載，可做到一機多（duō）用，為用戶（hù）提供了很大方便，節約能（néng）源（yuán）10%以上。為了使泵在有水或無水情況下運（yùn）行，麻豆传媒官网（men）將此產品設（shè）計成夾層強冷結構（gòu），因（yīn）而麻豆传媒官网此係列潛水電泵（bèng）完全可滿足煤礦（kuàng）井（jǐng）下（xià）的使用（yòng）。與（yǔ）國（guó）內同類產品相比具有技（jì）術（shù）領先、性能優越、節約（yuē）降耗的特點（diǎn）。

BQS2.2KW-90KW礦用隔爆（bào）型排汙排沙不鏽鋼潛水電泵（bèng）是（shì）我公司針（zhēn）對（duì）煤（méi）礦井下介（jiè）質有腐蝕性、含沙量大的特點專門設計的，渦（wō）殼、葉輪等過（guò）流部（bù）件采用耐磨（mó）、耐腐合金材料精密鑄造，產品底座、外殼、殼體等采用304不鏽鋼材質，大大提高了產品的使用壽命，滿足了礦區（qū）排水需要。

我公司生產的（de）110KW-315KW的礦用隔爆型排汙排沙（shā）潛水電泵是根據礦區複雜環（huán）境下強排（pái）水需要而研製、設計、生產的，流量（liàng）範圍從10m3/h至2500m3/h,揚程範圍從7m至700m,運用了多項專（zhuān）利技術，該係列產品於2008年11月23日（rì）順利通過（guò）了省級科學技術成果鑒定，得（dé）到了與（yǔ）會專家的高度評價，專家們一致認定產品的綜合技術指標及（jí）其產品性（xìng）能達到國際先進水平，並（bìng）填補了內裝式多級（jí）礦用隔爆潛水（shuǐ）電泵采用浮動（dòng）密封環及特殊設計的機（jī）械密封的（de）空白。主要采取的技（jì）術創新措施有:

1.采用內裝電機（jī）、下（xià）泵式結構，有效冷卻（què）電機，方便安裝維（wéi）護;

2.對電（diàn）機進行優化設計，使（shǐ）電機性能高效，可（kě）靠;

3.采用優秀水力模型，使水（shuǐ）泵（bèng）水力性能高效;

4.采用核心技術全揚程無過載設計葉輪、導葉和（hé）蝸殼水力元件，使水泵（bèng）在全揚程範圍內電機均不超（chāo）功率;

5.采用專利技術的機械（xiè）密封（fēng），使電機密封可靠，壽命（mìng）長;

6.葉輪、密封環、導（dǎo）葉采用高鉻耐磨新材（cái）料，抗泥沙（shā）磨損（sǔn）能（néng）力強;

7.葉輪采用寬流道設計，通過固體顆（kē）粒能力強，無堵塞性能好。該係列產品在水力模型（xíng）、機械結構、機械密封等方麵進行了優化和創新，電泵過汙能力強，流量大，揚程（chéng）高，在（zài）多次強排（pái）水中發揮了巨大作用。