BQS係列（liè）礦用隔（gé）爆型排汙排沙潛水電泵是我公司與江蘇大（dà）學（xué）共同研製開發的，產（chǎn）品規格齊全（quán），功率範圍從2.2kw~315kw,流（liú）量範圍從10m/h至2500m /h,揚程（chéng）範圍（wéi）從7m至700m，全部產品（pǐn）皆實現了全揚程，無過載。公司鍥而（ér）不舍地對產品進行技術創新，解決（jué）了（le）排（pái）汙排沙潛水電泵在產品結構、參（cān）數優化、製造工藝、運行效率、密封防漏、材料（liào）應用等（děng）方（fāng）麵的技術關鍵問題，擁有二十多項專利技（jì）術，應用了多項最新研究成果，形成了成熟的電機、電泵製造工藝流程，與國內（nèi）同（tóng）類產品相比具有安全可靠、輕便實用（yòng）、排汙排沙性能好（hǎo）、使用壽命長、型譜合理、選型（xíng）方便（biàn）等（děng）優點。

BQS係列礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵主要用（yòng）途：

適用於煤礦井下含有甲烷(俗稱瓦斯)和煤塵爆炸危險的場所，輸送含有（yǒu）泥（ní）沙、煤泥、煤矸石（shí）、煤渣、纖維物等（děng）不溶固相物的混合汙水。也可（kě）適用於（yú）建築樓字（zì）、醫院、住宅小（xiǎo）區、市政工程、道路交通及其施工、工廠排汙、小型汙水處理等場合排送含有固體顆粒、長（zhǎng）纖維的廢水、雨水、汙水。

BQS係列礦用隔爆型排（pái）汙排沙潛（qián）水電泵使用環境：

1.電源380V或（huò）660V、1140VE 相、50HZ.

2.介質溫度一般不超過40C，PH值5-9,介質重度=11KN/M"。

3.以葉輪中心基準，潛入水下深度不超（chāo）過3米。

4.經用戶要求，經（jīng）過特殊設計可以適（shì）應強腐蝕（shí）流體。

5.介質中的固體（tǐ）物（wù）的直徑大小應符合MT/T671-2005的規定（dìng），特殊（shū）要求請訂貨時（shí）提示（shì）。

6.電纜采用MT818 5-2009煤礦用阻燃電纜。

特點：

1.模型篩選：性能優化，運行平穩無堵塞，排汙（wū）排（pái）沙能力強，泵具有無過載(全揚程特性，即在任何工2點下使用輸入功率（lǜ）均不超出配套電機功（gōng）率。適用於煤礦井下各種場合，能一（yī）機多用。

2.機封改進: 采用獨立串（chuàn）聯機械密封及雙端麵機械密封。

3.結構優化：結構設計有利於機封密封性,i 運轉平穩（wěn），可靠性更高（gāo）優化設計，更輕便實用，能（néng）耗低。可在無水的情兄下,長期空運行。

4.IPX88 電機（jī）防護等級，潛水電機冷（lěng）卻（què）效（xiào）果好（hǎo），溫升比普通電機低，耐用性進（jìn）一步提高，F級絕緣促使電機（jī）使用壽命更長。

結構說明：

泵整（zhěng）體結構為立式、整（zhěng）機潛（qián）水，機（jī）電一體，下吸式吸水，能抽幹排淨工作麵地表（biǎo）淺層水。產品主要由過流部件和電（diàn）機（jī）兩大部分組成。電泵的結構按液流的排出方式又可分為外（wài）裝式、內（nèi）裝式、半內裝式。

1. 泵體、葉輪:在實（shí）測試驗基礎上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流能（néng）力強效率高，功率曲線平坦，無過載。葉輪平（píng）衡精確，振（zhèn）動小（xiǎo），運轉平穩。

2.電機：專門設計的潛水電機，IPx8防護，F級絕（jué）緣允許溫升高，在正常溫升條件（jiàn）下，電機絕緣壽（shòu）命延長，而潛水冷卻效果好，實（shí）際（jì）溫升低，電機絕緣壽命

3.機（jī）冷卻:(1）外裝式電泵: 電機的發熱通過機殼散熱，介質隻（zhī）要淹沒電機（jī）定子（zǐ）機殼一半，泵就能可靠（kào）安全運行，淹（yān）沒（méi）越多，越（yuè）有利電機（jī）冷卻。（2）內（nèi）裝式電

泵電泵采用夾層強冷結構，即使電機空運轉，電機溫升也可控製在40°C以下，大大提（tí）高了整機的（de）壽命，適用於水位淺的（de）場所，產品在無水情況下可以長期（qī）空運轉（zhuǎn），能夠使用（yòng）在無人管（guǎn）理的環境下，降低（dī）了人力成本（běn）。

4.軸封:電機軸（zhóu）封采用兩個獨立串聯的機械密封，形成二道可靠的密封防線。第一道在泵內介質中，密封麵隨介質（zhì）壓力增加壓得更緊，有（yǒu）效地阻止水進入油室，第二道在油室中，防（fáng）止油進入電機內，若（ruò）第一道失效(它工作條件比第（dì）二道差些)，第（dì）二道仍可防止（zhǐ）油水進入電機。波紋管式的機封配合創（chuàng）新的結構腔，使（shǐ）軸封可靠（kào）性進一步大大提高，正常（cháng）使用（yòng）情況下，無故障運行時間超過2000h。

5.油（yóu）室：是防止介質從泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質滲透入電機（jī），若第一道機封滲漏時，由油室緩衝介質不能直接進入電（diàn）機。同時對兩個獨立機封摩擦麵潤滑冷卻，使機封工作可靠.除此之外，它尚能帶走下軸承的（de）發熱和電機一些（xiē）熱量。

6.軸承:下部（bù）的雙列角接（jiē）觸軸承承載能力強，與（yǔ）上部深溝軸承組成電機水泵軸的可（kě）靠支（zhī）承，對泵（bèng）工作時產生的徑向、軸向力和其它的力有較大的承載裕度，確保機組平穩（wěn）運轉和長的壽命（mìng）。

7.電纜及其密封: (1)電（diàn）纜采用（yòng）MT818.5-2009煤礦用阻燃電纜，電纜線芯截麵按40C環境溫度及電機滿載功率下長期可靠運行設計，若工作時（shí），電機在非滿載功率下或在環境40C以下運行，使用壽命將更長。(2) 電纜橡膠套與電機壓蓋間有（yǒu）密（mì）封壓緊，防（fáng）止介質從電纜與電機蓋接（jiē）口（kǒu）間滲入電機內腔。

8.電機外殼：機殼、上端蓋、下端蓋等（děng）組成電（diàn）機外殼，各零件（jiàn）連接配合處有可靠的靜密（mì）封，每台都經嚴格（gé）的水壓試驗檢查（chá），確保不滲漏萬無（wú）一失（shī）。

9..專用提手:設有專用提手，以便搬運（yùn），請勿在（zài）搬運時將電纜作提手使用。

外裝式電泵設計為（wéi）下泵式結構，出水口位於整機的（de）下部，水直接從（cóng）泵體經出水口排出（chū），該式水泵的（de）電（diàn）機功率（lǜ）一般在22KW以下的單級單吸式小型泵（bèng），其顯著特點是（shì）結構簡單，輕便實用，過汙能力強，適（shì）用於水中含雜質、煤泥、砂礫較多的使用場所。

內裝式電泵整（zhěng）體（tǐ）結（jié）構設計為立式、下泵式，采用內裝電機結構。電機外殼有夾層，正常（cháng）排水時（shí），泵輸送的水（shuǐ）從夾層流過（guò），從頂部流出，實現電（diàn）機水冷卻（què）; 即使斷水，電機外夾層仍有水冷卻電機，保證電機不會過（guò）熱而燒壞。無須專（zhuān）人看管，大大降低（dī）了人（rén）力成本，我公司大部分單級、多級（jí）式水（shuǐ）泵采用了內裝（zhuāng）式結構。

BQS半裝內式水泵堅固內裝飾（shì）水泵和外裝式水（shuǐ）泵的優點，比較輕便，也保證了電機（jī）在斷水後的電機冷卻不出問題。

BQS2.2kW-315kW全揚程礦用隔爆（bào）型排汙排沙攪拌泵是我公司依據MT/T671-2005標準，針對煤礦井下含有大量煤泥的特點，在原有（yǒu）礦用隔爆型排汙排沙（shā）潛水電泵（bèng）的（de）基礎上和江蘇大學聯合開發的高效節能產品。該產品創新設計是在（zài）泵體下部裝有攪拌器，屬機電泵一體化設備，可有效排除煤礦井下含有煤泥、煤（méi）沙等（děng）汙水汙物。本係列產品利用江蘇大學兩項專利技術，把水力部分即葉輪、渦殼設計成雙（shuāng）流道、葉輪葉片（piàn）兩片出口寬度大於30mm,確（què）保了過流能力強（qiáng），葉輪葉片曲線采用專利技術（shù），確保產（chǎn）品在任何工況點下（xià）使用輸入功（gōng）率均不超出配（pèi）套的電機功率即無過載，可做到一機多用，為用戶提供了很大方便，節（jiē）約能源（yuán）10%以上。為（wéi）了使泵在有水或（huò）無水情況下（xià）運行，麻豆传媒官网將此產品設計成夾層（céng）強冷結（jié）構，因而我（wǒ）們（men）此係列潛水電泵完全可滿足煤礦井（jǐng）下的使用。與國內（nèi）同類產品相比具有技術領先、性（xìng）能優越、節約降耗的特點。

BQS2.2KW-90KW礦用（yòng）隔爆型（xíng）排汙排沙不鏽（xiù）鋼潛水（shuǐ）電泵是我公司針對煤礦井下介質（zhì）有腐蝕性、含沙量大的特點專門設計的，渦殼、葉輪等過流部（bù）件采用耐磨（mó）、耐腐（fǔ）合金材料精密鑄造（zào），產（chǎn）品底（dǐ）座、外殼、殼（ké）體等采用304不鏽鋼材質，大大提高了產（chǎn）品的使用壽（shòu）命，滿足了（le）礦區排水（shuǐ）需要。

我公司生產的110KW-315KW的礦用隔（gé）爆型排汙排沙潛水電泵是根據礦區複雜環境下強排水需要而研製、設計、生產的，流量範圍從10m3/h至2500m3/h,揚程範圍從7m至700m，該係列產品於2008年11月23日順利通過了省級科學技術成果鑒定，得到了與會專家的高度評價（jià），專家們一致認定（dìng）產品的綜（zōng）合技術指標及其產品性（xìng）能達到國（guó）際（jì）先進（jìn）水平，並填補了內裝式多級礦用隔爆（bào）潛水電泵采用浮動密封環及特殊設計的機械（xiè）密封的空白。主要采（cǎi）取（qǔ）的技術創新措施有:

1.采用內裝電（diàn）機（jī）、下泵式結構，有效冷卻電機，方便（biàn）安裝維護;

2.對電機進行優化設計，使電機（jī）性能高效，可靠;

3.采（cǎi）用優秀水力模型（xíng），使（shǐ）水泵水力性能（néng）高效;

4.采用核心（xīn）技術全揚程無過載設計葉輪、導葉（yè）和（hé）蝸殼水力元件，使水泵在（zài）全揚程範圍內電機均不超功（gōng）率（lǜ）;

5.采用機械密封，使（shǐ）電機密封（fēng）可靠，壽（shòu）命長（zhǎng）;

6.葉（yè）輪、密封環、導葉采用高鉻耐（nài）磨新材料，抗泥沙磨損能力（lì）強;

7.葉輪采用寬（kuān）流道設計（jì），通過固（gù）體顆粒（lì）能力強，無堵塞性能好。該係列產品在水力模型、機械結構、機械密封等方麵進行了（le）優化和創新，電泵過汙能力強，流量大，揚（yáng）程高，在多次強排水（shuǐ）中發揮了巨大作用。